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Galvanische Metallbeschichtung für günstige Preise in Europa

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Unser Unternehmen ÖAG „Wissenschaftlicher Produktionsbetrieb „Teploautomat“ bietet Dienstleistungen aus der Verlängerung der Standzeit der Einzelheiten durch Auftragen vom verschleißfesten galvanischen Schutzplattieren an.

Hohe Qualität der Arbeiten wird durch die hohe Professionalität unserer Spezialisten erreicht. Das sind Profis, die in der Arbeit mit komplexen, hoch spezialisierten Produkten spezialisieren und Ihre technischen Aufgaben erfolgreich lösen, wobei hohe Qualität gewährleistet wird.

Wir bieten folgende Leistungen in galvanischer Beschichtung an:

CHROMVORBEHANDLUNG

Chromvorbehandlung ist eine der weitverbreitetsten Arte des galvanischen Plattierens und dient als Schutzmittel gegen Korrosion, Verschlechterung, Anritten sowie als Dekorationsmittel.
Hohe Härte und Verschleißfestigkeit, geringe Reibung, hohe Wärmebeständigkeit und gute chemische Beständigkeit liefern den verchromten Details lange Standzeit unter allen Betriebsbedingungen.

Je nach Auftrag verfahren wird galvanisches Plattieren verschiedener Art und Natur erhalten:
- flexible und nicht-poröse Beschichtung, sogenannte "Milk CHROM", die durch große Härte gekennzeichnet ist;  
- "Glänzendes Chrom" hat die höchste Härte und Verschleißfestigkeit;
- "Hard CHROM" ist Abscheidung von grauen Chrombeschichtungen, die durch hohe Härte und Sprödigkeit charakterisiert werden.

Technische Daten:

Abmessungen der Wanne
(Länge * Breite * Tiefe):
800*250*500 mm

max. Gewicht des beschichteten Erzeugnisses:
max. 100 kg

Schichtdicke:
20 μm

ANODISCHE OXIDATION

Anodieren von Aluminium wird als Schutzmittel gegen Korrosion eingesetzt und sichert feine Elektroisoliereigenschaften des Metalls. Anodische Oxidation wird auch als Dekorationsmittel und Primer vor der Lackierung verwendet.
Die durch Eloxieren erhaltenen Beschichtungen können auch als eine Dichtung betrachtet werden, weil sie hohe Verschleißfestigkeit besetzen.

Technische Daten:

Abmessungen der Wanne
(Länge * Breite * Tiefe):
700*250*300 mm

max. Gewicht des beschichteten Erzeugnisses:
max. 15 kg

Schichtdicke:
12 μm

CHEMISCHE VERNICKLUNG

Chemische  Vernicklung wird für die Beschichtung der Einzelheiten verschiedener Konfiguration mit Nickel verwendet. Chemisch reduziertes Nickel hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe Härte und Verschleißfestigkeit, die durch Wärmebehandlung deutlich gesteigert werden können.

Technische Daten:

Abmessungen der Wanne
(Länge * Breite * Tiefe):
200*200*200 mm

max. Gewicht des beschichteten Erzeugnisses:
max. 10 kg

Schichtdicke:
10 μm

VERZINKEN

Feuerverzinken ist das am weitesten verbreitete Elektroplattierverfahren, das verwendet wird, um Teile aus schwarzem Metall vor Korrosion und Beschädigungen schützen. Verzinkte Teile haben schönes dekoratives Aussehen und anodischen Schutz unter den normalen Betriebsbedingungen.

Technische Daten:

Abmessungen der Wanne
(Länge * Breite * Tiefe):
600*300*500 mm

max. Gewicht des beschichteten Erzeugnisses:
max. 100 kg

Schichtdicke:
20 μm

CHEMISCHE OXIDATION

Damit wird Konservierungsbeschichtung (meistens - schwarz) produziert,  die zusammen mit dem schönen Aussehen noch feuchtigkeitsfesten Korrosionsschutz der Einzelheiten sichert. Chemische Oxidation ändert die Größe des Produktes, Gewindes, Löcher und Spalten nicht - diese Eigenart ist während der präzisen Bearbeitung von Einzelteilen wichtig. Das ermöglicht Beschichtung der Produkte mit vielen Löchern, die hohe Anforderungen zum Auftragen haben.

Technische Daten:

Abmessungen der Wanne
(Länge * Breite * Tiefe):
500*300*300 mm

max. Gewicht des beschichteten Erzeugnisses:
max. 100 kg

Schichtdicke:
1 μm

Zinn-Wismut-Beschichtung

Die Beschichtung ist durch gute Haftung an Kupfer  und seine Legierungen gekennzeichnet, wird leicht gelötet und behält diese Eigenschaften für eine lange Zeitdauer, ohne zusätzlich  geschmälzt zu werden. Nach längerer Lagerung erfordert keine Verwendung von sauren Flussmitteln.

Technische Daten:

Abmessungen der Wanne
(Länge * Breite * Tiefe):
600*250*500 mm

Maximum weight of coated part:
max. 15 kg

Schichtdicke:
20 μm

ELEKTROCHEMISCHES POLIEREN

elektrochemisches Polieren vom rostfreien Stahl  ist eine Technologie, die die Ersetzung des arbeitsintensiven  mechanischen Schleifen- und Polierenprozesses durch das qualitative elektrochemische Polieren ermöglicht.  Nach dem Elektropolieren haben die Einzelheiten schönes dekoratives Aussehen, der Grad der Oberflächenglätte wird auf 1-2 Klassen erhöht, Spuren von Wärmebehandlung werden entfernt und scharfe Kanten werden stumpft.

Muster:

Aluminiumlegierung
Anodische Oxidation
- schwarz
- blau
- violett
- gelb
- Dichromat
- nichtfarbig
- farblose Satinierung

Schwarzmetall
- Chromium
- Chimnickel
- Zink
- Zinn-Wismut

Wir übernehmen auch kundenspezifische Aufträge.

Mit unseren Produktionskapazitäten können wir auch kundenspezifische Aufträge übernehmen.

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Molochnaya street 38, Kharkov, Ukraine. 61001
info@teploautomat.eu